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熱熔鉆頭選材的重要性

發布時間:2021-03-17人氣:558

   熱熔鉆頭選材是非常重要的,假如材質不夠好的話,研制出的鉆頭也好不到哪里去。所以模具加工選材必須滿足以下條件:


1、耐磨性


   熱熔鉆頭最重要的功能之一,硬度是影響耐磨性的首要因素。一般來說,  硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與資料中碳化物的種類、數量、形態、巨細及分布有關。


2、強耐性


   熱熔鉆頭在循環應力的長時間作用過程中需接受屢次沖擊有較大的沖擊負荷,然后簡單導致開裂。所以為了防止模具零件在作業時忽然開裂,模具要具有較高的強度和耐性。而模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度、組織狀況及夾雜物的含量和強度。


3、耐蝕性


   有些熱熔鉆頭如塑料模在作業時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強腐蝕性氣體,會腐蝕模具型腔外表,使其外表粗糙度加大,加重磨損失效。


4、高溫功能


   當熱熔鉆頭的作業溫度增高,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或發生塑性變形而失效。因而,模具資料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。


5、耐冷熱疲憊功能


   有些熱熔鉆頭在作業過程中會處于重復加熱和冷卻的狀況,這樣型腔外表簡單引起外表龜裂和剝落,進而增大摩擦力,阻礙了塑性變形,降低了尺寸精度,然后最終導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。


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